سلام! بهعنوان یک تامینکننده پمپ خطدار، من تجربیات خود را با این پمپها داشتهام، بهویژه زمانی که صحبت از کار با مخلوطهای گاز و مایع میشود. پمپ های خط دار از بسیاری جهات بسیار عالی هستند، اما در برخورد با چنین مخلوط هایی محدودیت های خود را دارند. بیایید در آن حفاری کنیم.
ابتدا اجازه دهید در مورد موضوع کارایی صحبت کنیم. هنگامی که یک پمپ آستردار برای مخلوط های گاز و مایع استفاده می شود، وجود گاز می تواند راندمان آن را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. ببینید، پمپ ها برای حرکت سیالات طراحی شده اند و گازها مانند مایعات رفتار نمی کنند. گازها قابل تراکم هستند، در حالی که مایعات تقریباً تراکم ناپذیر هستند. در یک پمپ خط دار، پروانه قرار است انرژی را به سیال منتقل کند تا آن را در سیستم حرکت دهد. اما هنگامی که مقدار قابل توجهی گاز در مخلوط وجود دارد، پروانه کار خود را به سختی انجام می دهد. حبابهای گاز میتوانند الگوی جریان داخل پمپ را مختل کنند و باعث ایجاد اثراتی به نام کاویتاسیون شوند. پروانه به جای فشار روانی سیال به سمت جلو، مخلوط گاز و مایع را به روشی کمتر کارآمد به هم می زند. این به این معنی است که پمپ برای رسیدن به دبی یکسان باید سختتر کار کند که به نوبه خود منجر به مصرف انرژی بیشتر میشود. به عنوان مثال، اگر از a استفاده می کنیدپمپ سانتریفیوژ با پوشش PFA با روکش PTFEبرای مخلوط گاز و مایع، ممکن است متوجه شوید که حرکت دادن همان حجم مخلوط در مقایسه با زمانی که فقط یک مایع را مدیریت می کند، قدرت بیشتری می طلبد.
یکی دیگر از محدودیت های بزرگ مربوط به توانایی پمپ برای رسیدگی به بخش های بالای گاز است. بیشتر پمپ های خط دار با این فرض طراحی می شوند که عمدتاً با مایعات سروکار دارند. وقتی کسر گاز در مخلوط بیش از حد بالا میرود، مثلاً در برخی موارد بالای 10 تا 15 درصد، پمپ میتواند مشکلات عملکردی جدی را تجربه کند. گاز میتواند در قسمتهای خاصی از پمپ، مانند گذرگاه پیچ یا پروانه، جمع شود. این تجمع می تواند جریان مایع را مسدود کند و باعث شود پمپ پرایم خود را از دست بدهد. از دست دادن پرایم به این معنی است که پمپ دیگر نمی تواند فشار لازم را برای حرکت سیال ایجاد کند و اساساً به درستی کار نمی کند. یک را بگیریدپمپ شیمیایی درایو مغناطیسی با پوشش تفلون با فشار بالابه عنوان مثال اگر با یک مخلوط گاز و مایع با محتوای گاز زیاد مواجه شود، درایو مغناطیسی ممکن است به دلیل اختلال در جریان، قادر به انتقال نیرو به طور موثر نباشد و پمپ ممکن است در فشار مورد نظر کار نکند.
فرسودگی و پارگی اجزای پمپ نیز یک نگرانی عمده است. مخلوط های گاز - مایع می توانند باعث ساییدگی و فرسایش بیشتر در سطوح اندود شده پمپ شوند. حبابهای گاز موجود در مخلوط میتوانند مانند پرتابههای کوچک عمل کنند که در نزدیکی دیوارههای پمپ فرو میروند. این شبیه به فرآیند کاویتاسیون است که در آن فروپاشی ناگهانی حباب های بخار امواج ضربه ای با فشار بالا ایجاد می کند که می تواند به پوشش پمپ آسیب برساند. با گذشت زمان، این می تواند منجر به تخریب مواد پوشش شود و توانایی آن در محافظت از پمپ در برابر خوردگی و حملات شیمیایی را کاهش دهد. برای یکپمپ انتقال شیمیایی برای اسید سولفوریک Hcl، آستر برای دست زدن به این مواد شیمیایی خورنده بسیار مهم است. اما اگر دائماً توسط مخلوط گاز و مایع فرسایش یابد، طول عمر پمپ می تواند به میزان قابل توجهی کاهش یابد و حتی ممکن است شروع به نشت مواد شیمیایی کند که یک خطر ایمنی بزرگ است.
علاوه بر آسیب فیزیکی، وجود گاز در مخلوط می تواند بر سازگاری شیمیایی آستر نیز تأثیر بگذارد. برخی از مواد پوششی با دقت انتخاب شده اند تا با مواد شیمیایی خاص سازگار باشند. با این حال، گاز موجود در مخلوط می تواند واکنش های شیمیایی جدیدی ایجاد کند یا محیط محلی داخل پمپ را تغییر دهد. به عنوان مثال، اگر گاز اکسیژن در مخلوط وجود داشته باشد، می تواند باعث اکسیداسیون مواد پوشش شود، به خصوص اگر پوششی مبتنی بر پلیمر باشد. این اکسیداسیون می تواند پوشش را تضعیف کند و آن را بیشتر مستعد ترک خوردن و لایه برداری کند. بنابراین، حتی اگر آستر در ابتدا با جزء مایع مخلوط سازگار بود، گاز می تواند یک آچار را در کار پرتاب کند.
حالا بیایید در مورد چالش های کنترل پمپ صحبت کنیم. هنگامی که با مخلوط گاز و مایع سروکار دارید، کنترل عملکرد پمپ در مقایسه با زمانی که فقط با یک مایع کار می کند بسیار دشوارتر است. سرعت جریان و فشار مخلوط گاز - مایع می تواند غیرقابل پیش بینی تر باشد زیرا فاز گاز بسته به تغییرات فشار و دما می تواند منبسط یا منقبض شود. این بدان معناست که روشهای کنترل سنتی، مانند استفاده از یک دریچه دریچه گاز ساده برای تنظیم سرعت جریان، ممکن است به طور موثر کار نکنند. گاز می تواند باعث شود که افت فشار در سراسر شیر با آنچه انتظار می رود متفاوت باشد و منجر به کنترل نادرست جریان شود. من به عنوان یک تامین کننده، مشتریانی داشته ام که ناامید شده اند، زیرا نمی توانند پمپ را برای حفظ سرعت جریان پایدار در هنگام برخورد با مخلوط های گاز و مایع به دست آورند.
بنابراین، با این محدودیت ها چه می توان کرد؟ خوب، یک گزینه استفاده از جداکننده گاز و مایع در بالادست پمپ است. این جداکننده می تواند قسمت قابل توجهی از گاز را قبل از ورود به پمپ از مخلوط خارج کند و به پمپ اجازه می دهد کارآمدتر و با سایش و پارگی کمتری کار کند. راه حل دیگر انتخاب پمپی است که به طور خاص برای مخلوط های گاز و مایع طراحی شده است. برخی از پمپ های تخصصی در بازار وجود دارند که دارای ویژگی هایی مانند فاصله پروانه بزرگتر و قابلیت انتقال گاز بهتر هستند. اما این پمپها میتوانند گرانتر باشند و ممکن است به راحتی در دسترس نباشند.
اگر به دنبال پمپ های خط دار هستید و با مخلوط های گاز و مایع سر و کار دارید، مهم است که این محدودیت ها را در نظر بگیرید. شما باید درخواست خود را به دقت ارزیابی کنید و پمپ مناسب را برای کار انتخاب کنید. در صورت داشتن هرگونه سوال یا نیاز به کمک در انتخاب مناسب ترین پمپ، دریغ نکنید با ما تماس بگیرید. ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم تا بهترین راه حل را برای نیازهای خاص خود بیابید، چه برای رسیدگی به مواد شیمیایی خورنده و چه برای مقابله با مخلوط های چالش برانگیز گاز و مایع. برای شروع بحث تدارکات با ما تماس بگیرید و بیایید با هم کار کنیم تا پمپی را به دست آوریم که عملکرد بهینه ای در سیستم شما دارد.
مراجع
- کتاب راهنمای پمپ توسط ایگور کاراسیک و همکاران.
- "فناوری پمپ فرآیند شیمیایی" توسط هاینز پی بلوخ و فرد کی گیتنر