پمپ های دنده ای محرک مغناطیسی KCBM
ویژگی
KCBMپمپ دنده مغناطیسییک پمپ دنده ای ویژه است که انتقال گشتاور غیر تماسی را از طریق محرک مغناطیسی انجام می دهد و آب بندی دینامیکی را با یک آب بند استاتیک جایگزین می کند تا به پمپ دنده ای با جابجایی مثبت کاملاً بدون نشتی دست یابد.
سری KCBMپمپ های دنده ای درایو مغناطیسیطراحی شده اند تا قابلیت پمپاژ جابجایی مثبت را در شرایطی که نیاز به بالاترین اطمینان از مهار مایع دارند، ارائه دهند. این پمپ های ماگ درایو انتقال ایمن-بی دردسر مایعات خطرناک را فراهم می کنند.
KCBMپمپ دنده ای درایو مغناطیسیبا پمپ گریز از مرکز متفاوت است. هنگامی که پمپ گریز از مرکز مایع با ویسکوزیته بالا-انتقال میدهد، راندمان پمپ بسیار پایین خواهد بود. با این حال، بهره وری ازپمپ دنده ای جفت شده مغناطیسیهنگامی که مایع با ویسکوزیته{0}بالا حمل می شود افزایش می یابد. پمپ دنده مغناطیسی در فشارهای مختلف جریان بسیار پایداری دارد.
برنامه های کاربردی
- صنایع شیمیایی و پتروشیمی
- صنعت داروسازی
- صنعت رنگ
- صنایع پلاستیک و لاستیک
- صنایع فلزات آهنی و غیرآهنی-
- صنایع کاغذ و سلولز
- صنعت نساجی
- صنایع غذایی و آشامیدنی
مشخصات طراحی
- حداکثر سرعت جریان: حداکثر 58 متر مکعب در ساعت
- حداکثر قطر ورودی: تا 100 میلی متر
- حداکثر قطر خروجی: تا 100 میلی متر
- حداکثر توان موتور نصب شده: تا 37 کیلو وات
- حداکثر فشار کاری: تا 10 بار
- حداکثر سرعت چرخش: تا 1450 دور در دقیقه
اهمیت مدل

نمودار ساختاری

توضیحات محصولات
|
مدل |
اندازه |
جریان |
فشار |
قدرت |
سرعت |
|
میلی متر |
m3/h |
نوار |
کیلووات |
دور در دقیقه |
|
|
KCBM18.3 |
20 |
0.72 |
7 |
1.1 |
960 |
|
KCBM18.3 |
20 |
1.1 |
10 |
2.2 |
1450 |
|
KCBM33 |
20 |
2 |
10 |
3 |
1450 |
|
KCBM55 |
25 |
3.3 |
10 |
4 |
1450 |
|
KCBM83.3 |
40 |
5 |
10 |
5.5 |
1450 |
|
KCBM133 |
50 |
8 |
3.3 |
5.5 |
970 |
|
KCBM200 |
50 |
12 |
3.3 |
7.5 |
1450 |
|
KCBM220 |
80 |
13 |
4.6 |
5.5 |
720 |
|
KCBM300 |
80 |
18 |
6 |
7.5 |
960 |
|
KCBM483.3 |
80 |
29 |
3.6 |
11 |
1450 |
|
KCBM633 |
100 |
38 |
4.6 |
22 |
960 |
|
KCBM960 |
100 |
58 |
4.6 |
37 |
1450 |
فرآیند تولید

سوالات متداول
بیایید نحوه عملکرد یک درایو دنده پمپ مغناطیسی را بررسی کنیم. نکته کلیدی درک این نکته است که در واقع دو ایده مجزا و درخشان هستند که در یک سیستم ترکیب شده اند:
کوپلینگ مغناطیسی:بخشی که برق را بدون تماس فیزیکی منتقل می کند.
پمپ دنده ای:بخشی که در واقع سیال را حرکت می دهد.
وقتی آنها را کنار هم می گذارید، یک می گیریدپمپ دنده ای جفت شده مغناطیسی، اغلب فقط پمپ دنده ای "mag drive" نامیده می شود.
در اینجا یک تفکیک مرحله به مرحله--فرآیند آمده است:
1. کوپلینگ مغناطیسی ("درایو")
پاور در:موتور الکتریکی شروع به چرخیدن می کند.
چرخش روتور بیرونی:شفت موتور به حلقه ای از آهنرباهای دائمی قوی که در یک روتور قرار دارد متصل می شود. این مجموعه آهنربای بیرونی است.
انتقال میدان مغناطیسی:میدان مغناطیسی آهن رباهای بیرونی در حال چرخش به قوطی غیر مغناطیسی (معمولاً از فلز غیر مغناطیسی مانند Hastelloy یا سرامیکی مانند کاربید سیلیکون ساخته می شود)- نفوذ می کند.
روتور داخلی به شرح زیر است:این میدان مغناطیسی مجموعه آهنربای داخلی (که دارای آهنرباهایی است که با قطب های مخالف رو به قطب های بیرونی چیده شده اند) را مجبور می کند تا در هماهنگی کامل با قطب خارجی بچرخد.
مؤلفه مهم - مهار می تواند:این چیزی است که باعث میشود-نشت آن ثابت شود. این یک دیوار نازک و مهر و موم شده است که قسمت مرطوب (مگنت های سیال و داخلی) را از قسمت خشک (موتور و آهنرباهای بیرونی) کاملاً جدا می کند. باید آنقدر قوی باشد که فشار پمپ را در خود داشته باشد و غیر مغناطیسی باشد تا میدان مغناطیسی از آن عبور کند.
2. پمپ دنده
اکنون که آهنربای داخلی در حال چرخش است، درست مانند یک شفت پمپ سنتی عمل می کند. مستقیماً به یکی از چرخ دنده های داخل مجموعه دنده متصل می شود. یک پمپ دنده ای بر اساس یک اصل بسیار ساده کار می کند:
چرخ دنده های مشبک:پمپ شامل دو چرخ دنده نزدیک به هم هستند-یک چرخ دنده محرک (متصل به آهنربای داخلی) و یک چرخ دنده بیکار.
فاز مکش:با چرخش چرخ دنده ها در ورودی پمپ از هم جدا می شوند. این یک فضای خالی و فشار کم ایجاد می کند و سیال را به داخل حفره پمپ می کشد.
مایع به دام انداختن:سیال در فضاهای بین دندانه های چرخ دنده و محفظه پمپ گیر می کند.
فاز تخلیه:چرخ دنده ها به چرخش خود ادامه می دهند و مایع محبوس شده را در اطراف بیرون محفظه به درگاه تخلیه می برند.
خارج کردن اجباری:همانطور که چرخ دنده ها در سمت تخلیه به یکدیگر مشبک می شوند، حجم را کاهش می دهند و سیال را تحت فشار خارج می کنند.
پمپهای درایو مغناطیسی تجهیزات قدرتی هستند که از-فناوری انتقال جفت مغناطیسی غیر تماسی استفاده میکنند و عمدتاً برای انتقال رسانههای بسیار خورنده، سمی یا{1}}با خلوص بالا استفاده میشوند. ویژگی اصلی آنها فقدان کامل نشت رسانه است. چنین تجهیزاتی در کاربردهای{4}بالا در بخشهایی مانند فرآوری شیمیایی و تولید دارو اهمیت غیرقابل جایگزینی دارد.
1. آیا پمپ مغناطیسی نیاز به پرایمینگ دارد؟
پمپ های مغناطیسی معمولاً قبل از راه اندازی نیاز به آماده سازی دارند. زیرا در حین کار، پمپ برای روانکاری و خنک کردن کوپلینگ مغناطیسی داخلی به مایع نیاز دارد. بدون مایع کافی، کوپلینگ ممکن است به دلیل گرمای بیش از حد آسیب ببیند. بنابراین، پرایمینگ یک مرحله مهم برای اطمینان از عملکرد عادی پمپ مغناطیسی و افزایش عمر مفید آن است.
روش پرایمینگ پمپ مغناطیسی
آمادهسازی قبل از پرایمینگ، باید بررسی کنید که آیا تمام اجزای پمپ مغناطیسی سالم هستند یا خیر، از نشتی درزگیرها و صحت سیمکشی برق اطمینان حاصل کنید. در همان زمان، محیط را برای پرایم کردن آماده کنید، معمولا مایعی سازگار با پمپ مغناطیسی.
2. مراحل پرایمینگ
دریچه های ورودی و خروجی پمپ مغناطیسی را ببندید تا داخل و خارج بدنه پمپ جدا شود.
مایع آماده شده را به آرامی از طریق درگاه پرایمینگ بالای پمپ مغناطیسی یا از طریق دستگاه پرایمینگ اختصاصی در بدنه پمپ بریزید تا حفره پمپ پر شود.
در طول فرآیند پرایمینگ، سطح مایع در بدنه پمپ را به دقت کنترل کنید تا از سرریز یا پر شدن ناقص جلوگیری کنید.
هنگامی که بدنه پمپ از مایع پر شد، درگاه یا دستگاه پرایمینگ را ببندید، دریچه های ورودی و خروجی را باز کنید و برای راه اندازی پمپ مغناطیسی آماده شوید.
3. اقدامات احتیاطی
- برای جلوگیری از برخورد مایع که می تواند به اجزای داخلی پمپ آسیب برساند، از عملکرد صاف در هنگام پرایمینگ اطمینان حاصل کنید.
- برای جلوگیری از آسیب رساندن به پمپ مغناطیسی به دلیل ناسازگاری، یک مایع مناسب برای پرایمینگ انتخاب کنید.
- وضعیت پمپ مغناطیسی را به طور مرتب بررسی کنید تا از عملکرد عادی اطمینان حاصل کنید.
4. خلاصهپمپ های مغناطیسی باید قبل از راه اندازی آماده شوند تا اطمینان حاصل شود که مایع کافی در بدنه پمپ برای روانکاری و خنک کردن کوپلینگ مغناطیسی وجود دارد. در هنگام پرایمینگ باید به عملکرد روان، انتخاب مایع مناسب و بررسی منظم وضعیت پمپ توجه شود. روش های مناسب پرایمینگ و اقدامات نگهداری می تواند عمر مفید پمپ مغناطیسی را افزایش داده و راندمان کار را بهبود بخشد.





