هیچ مهر و موم دینامیکی، بدون نشتی، که ویژگی برجسته پمپ مغناطیسی است، وجود ندارد. پمپ های مغناطیسی به طور گسترده ای در صنایع نفت، شیمیایی، دارویی، چاپ و رنگرزی، آبکاری، مواد غذایی، حفاظت از محیط زیست و سایر شرکت ها برای انتقال مایعات خورنده که حاوی ناخالصی های آهن در فرآیند تولید نیستند، به ویژه مناسب برای قابل اشتعال، مواد منفجره، فرار، سمی استفاده می شود. و مایعات گرانبها این موضوع از محتوا ما برای همه در پمپ مغناطیسی صحبت می کنیم.
اصل انتقال:
پمپ مغناطیسی یک پمپ گریز از مرکز درایو مغناطیسی است، از طریق راه بدون تماس برای انتقال گشتاور، زمانی که موتور چرخش مونتاژ روتور بیرونی (یعنی فولاد مغناطیسی بیرونی) را از طریق نقش میدان مغناطیسی خطوط مغناطیسی نیرو از طریق جداسازی به حرکت در می آورد. آستین برای به حرکت درآوردن مجموعه روتور داخلی (یعنی فولاد مغناطیسی داخلی) و پروانه به طور همزمان می چرخد، به دلیل بسته بودن رسانه در آستین عایق استاتیک، به طوری که برای رسیدن به هدف پمپاژ بدون نشت رسانه برای حل مشکل پمپ های انتقال مکانیکی. نشتی آب بند شفت به طور کامل حل شده است. از آنجایی که مایع در غلاف ایزوله استاتیک محصور شده است، یک پمپ کاملا آب بندی شده و بدون نشتی است.
ساختار
پمپ مغناطیسی عمدتاً شامل موتور، براکت، سیلندر مغناطیسی بیرونی (روتور فعال)، سیلندر مغناطیسی داخلی (روتور محرک)، پوشش ایزوله، یاتاقان کشویی، محور محرک، پروانه و بدنه پمپ است.
در میان آنها، کوپلینگ مغناطیسی که کوپلینگ مغناطیسی دائمی و کوپلینگ مغناطیسی نیز نامیده می شود، از سیلندر مغناطیسی داخلی، سیلندر مغناطیسی خارجی، پوشش جداسازی و بدنه مغناطیسی برای درایو پمپ تشکیل شده است.
سیلندر مغناطیسی داخلی
سیلندر مغناطیسی داخلی و روتور پمپ کواکسیال، به موازات جهت محوری مجهز به بلوک های مغناطیسی دائمی، بلوک های مغناطیسی توسط فولاد ضد زنگ و سایر مواد برای جداسازی، به منظور جداسازی مغناطیسی (کاهش نشت مغناطیسی عرضی)، پشتیبانی و حفاظت، در به منظور محافظت از بلوک مغناطیسی روی سیلندر، به طور کلی با لایه ای از مواد محافظ در قسمت بیرونی سیلندر مغناطیسی داخلی پوشانده می شود. (مانند پلاستیک، فولاد ضد زنگ و غیره).
سیلندر مغناطیسی خارجی
سیلندر مغناطیسی خارجی به موتور متصل می شود و سطح استوانه ای سیلندر مغناطیسی خارجی نیز مجهز به بلوک های مغناطیسی است که توسط مواد مانع مغناطیسی ایزوله شده و پشتیبانی می شوند. سیلندر مغناطیسی بیرونی به طور کلی دیگر به آستین محافظ اضافه نمی شود (با رسانه در تماس نخواهد بود).
آستین ایزوله
آستین جداسازی بین سیلندرهای مغناطیسی داخلی و خارجی قرار دارد و با استفاده از اقدامات خاصی با بدنه پمپ ثابت می شود تا یک محفظه بسته تشکیل شود. مواد اصلی پوشش عایق فولاد ضد زنگ، آلیاژ تیتانیوم، پلاستیک، فیبر کربن، سرامیک و مواد دیگر است.
پوشش ایزولاسیون بخش بسیار مهمی از پمپ مغناطیسی است، به دلیل ترکیب آن با بدنه پمپ، سیلندر مغناطیسی داخلی و خارجی، برای رسیدن به نشتی واقعی 0 نیازی به قطعات آب بندی برق نیست.
قطعه بلبرینگ
انتهای پمپ ساختار بلبرینگ کشویی را اتخاذ می کند و مواد اصلی گرافیت، کاربید سیلیکون، PTFE و غیره هستند. انتهای درایو از بلبرینگهای شیار عمیق، بلبرینگهای تماس زاویهای و غیره استفاده میکند.
عنصر مغناطیسی
عنصر آهنربا جزء اصلی برای انتقال گشتاور است و کیفیت آن مستقیماً بر عمر و کارایی پمپ مغناطیسی یعنی گشتاور انتقال تأثیر می گذارد. در حال حاضر، استفاده داخلی از فریت بیشتر، کبالت توریم کمیاب و نئودیمیم آهن بور.
مشخصه
پمپ مغناطیسی مهر و موم مکانیکی پمپ را لغو می کند، پمپ گریز از مرکز سیل مکانیکی را کاملا از بین می برد، چکه، نشتی از معایب، بهترین انتخاب برای کارخانه بدون نشتی است. از آنجایی که قطعات سرریز پمپ از فولاد ضد زنگ و پلاستیک مهندسی ساخته شده اند، بنابراین هدف مقاومت در برابر خوردگی را محقق می کند. جفت مغناطیسی پمپ و بدنه پمپ به طور کلی ترکیب شده اند، بنابراین ساختار جمع و جور، تعمیر و نگهداری آسان، ایمنی و صرفه جویی در انرژی است. کوپلینگ حباب دار و در حال کار غیرقابل اجتناب مغناطیسی پمپ می تواند نقش محافظت از اضافه بار را برای موتور محرک ایفا کند.
شرایط کار
قدرت استاندارد پمپ مغناطیسی به طور کلی برای چگالی متوسط حمل و نقل قابل استفاده است نه بیشتر از 1300 کیلوگرم در متر مکعب، ویسکوزیته بیشتر از 30 × 10-6m³/S نیست حاوی مایع فرومغناطیسی و فیبر نیست.
دمای نامی پمپ مغناطیسی معمولی برای بدنه پمپ از فلز یا روکش F46 ساخته شده است، حداکثر دمای عملیاتی 80 درجه، فشار نامی 1.6MPa. در مورد پیکربندی بالا، پمپ مغناطیسی با دمای بالا را می توان برای رسیدن به 350 درجه استفاده کرد، فشار نامی می تواند به 6.4MPa برسد.
برای مایعات با چگالی بیشتر از 1600 کیلوگرم بر متر مکعب، کوپلینگ مغناطیسی باید به طور جداگانه طراحی شود.
یاتاقان های پمپ مغناطیسی توسط محیط انتقالی روغن کاری و خنک می شوند و عملکرد بدون بار به طور کلی برای پمپ های مغناطیسی درام ممنوع است.